السيطرة على إنتاج ورشة عمل الهيكل الصلب والنقل

دقة أبعاد إنتاج ورش الهياكل الفولاذية هي الأساس والشرط الأساسي لضمان دقة الأبعاد الهيكلية الشاملة والتركيب السلس لورش الهياكل الفولاذية. لذلك، من الضروري أن ندرك بدقة استقامة وتشويه الأعمدة الفولاذية، والمسافة من فتحات توصيل الأعمدة والعوارض إلى اللوحة السفلية للعمود، ودقة معالجة فتحات التوصيل نفسها، واستقامة عوارض السقف ودقة المعالجة لوحات توصيل جسور الأعمدة، وموضع وحجم قضبان الربط أو لوحات توصيل الدعم على الكمرات والأعمدة بالنسبة إلى الكمرات والأعمدة نفسها، وموضع وحجم ألواح دعم المدادة.
من أجل تجنب وتقليل تشوه الأعمدة والكمرات وقضبان الربط والموصلات الأخرى أثناء النقل، يجب أن يُطلب من شركة النقل إضافة المزيد من نقاط الدعم على طول كامل عند ربط المكونات، واستخدام الخشب قدر الإمكان بين المكونات . يجب أن يكون الغلاف الخارجي ثابتًا لتقليل تشوه المكونات بسبب الاهتزاز أو الضغط الشديد أثناء النقل؛ يجب استخدام الرفع ذو النقطتين أثناء التحميل والتفريغ. إذا كانت المكونات طويلة جدًا، فيمكن استخدام عمود الكتف ويمكن زيادة نقاط الرفع بشكل مناسب؛ عند تكديس المكونات في موقع التثبيت، يجب تقليل عدد طبقات التراص، بشكل عام لا يزيد عن 3 طبقات، ويجب زيادة نقاط الدعم بشكل مناسب لمنع ضغط المكونات وتشويهها. لا تخفف أبدًا من التحكم في النقل والتفريغ والتكديس والروابط الأخرى. خلاف ذلك، حتى لو تم تصنيع مكونات بناء مصنع الهيكل الفولاذي بشكل أكثر دقة، فإن مشاكل النقل والروابط الأخرى قد تسبب مشاكل كبيرة في تركيب مبنى مصنع الهيكل الفولاذي.