تصنيع الصلب لمحطة توليد الكهرباء

تعد شركة Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. واحدة من أكثر الشركات المصنعة والموردة موثوقية لتصنيع الصلب لمحطات الطاقة في الصين. يرجى أن تطمئن إلى شراء تصنيع الصلب المخصص لمحطة الطاقة بأسعار تنافسية من مصنعنا. إذا كان لديك أي استفسار حول الاقتباس، فلا تتردد في مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني.

 

تدعم الهياكل الفولاذية لمحطات الطاقة البنية التحتية الأكثر أهمية للطاقة - من الغلايات التي تزن آلاف الأطنان، وأنابيب البخار عند 550 درجة، والمولدات التوربينية التي تتطلب محاذاة دقيقة للتشغيل الخالي من الاهتزازات-.

تقوم شركة Sunrise بتوريد الهياكل الفولاذية لمحطات الطاقة:

هياكل دعم الغلايات- يصل ارتفاعه إلى 100 متر، ويدعم غلايات بقدرة 5,000+ طن

تأطير قاعة التوربينات- 30-60م من الامتدادات الواضحة، و160-250 طنًا من دعامات الرافعة

تدعم أنابيب البخار-درجة الحرارة العالية- 400-600 أنظمة الأنابيب ذات الدرجة

منصات المعدات المساعدة- المحولات، المفاتيح الكهربائية، الأنظمة المساعدة

HRSG دعم الصلب- هياكل مولدات البخار لاستعادة الحرارة

نطاق عملنا:

التفاصيل الهيكلية والرسومات التنفيذية للأعمال الفولاذية لمحطات الطاقة

تصنيع هياكل دعم الغلايات وتأطير قاعة التوربينات

درجات حرارة عالية-من الفولاذ لمناطق الغلايات والأنابيب

تصنيع دقيق لتحمل ± 1.5 مم

التحقق بنسبة 100% من الاختبارات غير التدميرية على جميع اللحامات الحرجة

التحقق من -التجميع المسبق ووضع علامة المطابقة-للتجميع على-الموقع

معلمات التصميم المميزة:

ارتفاع دعم الغلاية: 50-100 م

تمتد قاعة التوربينات: 30-60 م

مناطق درجات الحرارة المرتفعة-: درجات فولاذية متخصصة تصل إلى 400-600 درجة

تسامح التصنيع: ± 1.5 مم (هندسة دقيقة)

عمر التصميم: 40+ سنة مع الحماية المناسبة من التآكل

NDT: 100% UT + MT على جميع اللحامات الحرجة

اسم المشروع:محطة أبودزي للطاقة الحرارية (توسعة توريد الهيكل الفولاذي -)
موقع:أبودزي، غانا (مدينة ساحلية، على بعد 100 كم من أكرا)
حجم:هيكل دعم الغلاية بقدرة 400 ميجاوات-مجمع - (ارتفاع 85 مترًا، 2800 طن)، قاعة التوربينات (امتداد واضح 35 مترًا، ارتفاع 22 مترًا، رافعات 2 × 160 طن)، دعامات أنابيب البخار الرئيسية، منصات المعدات المساعدة، فولاذ دعم HRSG
حمولة الصلب:8600 طن

نقطة الألم للمالك:يتطلب الطلب على الطاقة في غانا توسعة بقدرة 400 ميجاوات في محطة أبودزي. يتطلب التوسع دعمًا هيكليًا شاملاً للغلاية - من الفولاذ الهيكلي، وتأطير قاعة التوربينات، ودعامات أنابيب البخار ذات درجة الحرارة العالية-، والهياكل المساعدة. تتطلب البيئة الساحلية ومناطق الغلايات ذات درجات الحرارة العالية-هندسة متخصصة ودرجات حرارة عالية-من الفولاذ وتصنيعًا دقيقًا. كان المالك بحاجة إلى مورد قادر على تسليم جميع الأعمال الفولاذية وفقًا لمعايير الجودة الصارمة لمحطات الطاقة والتفاوتات الصارمة.

 

نطاق عمل شروق الشمس:

هيكل دعم الغلاية:هيكل دعم مؤطر من الفولاذ بارتفاع 85 مترًا للغلاية التي تبلغ طاقتها 2800-طن. مصنوعة من درجات الفولاذ S460 ذات درجة الحرارة العالية للمناطق التي تتجاوز 400 درجة. مزود بتفاصيل أماكن التوسعة للسماح بالحركة الحرارية للغلاية بقطر 200 مم.

قاعة التوربينات:امتداد واضح 35 مترًا، وإطار بوابة بارتفاع 22 مترًا. عوارض الرافعات وعوارض المدرج للرافعات العلوية 2×160-طن - جميعها مصنعة بحد انحراف L/1000 مع التحقق من الاختبارات غير التدميرية بنسبة 100%.

تدعم أنابيب البخار الرئيسية:الدعامات الهيكلية لأنابيب البخار بزاوية 550 درجة، مصنوعة من درجات فولاذية ذات درجات حرارة عالية- مع حلقات تمدد لاستيعاب التمدد الحراري.

منصات المعدات المساعدة:منصات فولاذية تدعم المحولات، ومجموعات المفاتيح الكهربائية، والمعدات المساعدة - جميعها مزودة بألواح تثبيت مثقوبة مسبقًا-.

HRSG دعم الصلب:هيكل دعم بإطار فولاذي- لمولد البخار لاستعادة الحرارة.

تصنيع الدقة:تم تصنيع جميع أعمال الفولاذ بتفاوت ±1.5 مم . 100% NDT (UT وMT) على جميع اللحامات الهيكلية الأولية . 3 التحقق من قياس الليزر D على جميع الأعضاء المصنعة.

التحقق قبل-التجميع:تم اختبار مجموعات المفاتيح (وحدات دعم الغلايات، وثنيات قاعة التوربينات)-في ورشة التصنيع، وتم التحقق من ملاءمتها، ومطابقتها-التي تم وضع علامة عليها قبل الشحن.

الدعم الفني:يتم توفير -مشرفين في الموقع أثناء التثبيت للتحقق من عزم دوران المسمار، والمحاذاة، وتسلسل التركيب الصحيح.

حصيلة:تم تصنيع جميع الفولاذ الإنشائي البالغ عدده 8600 طن وتسليمها في غضون 20 شهرًا. تم تركيب الفولاذ بدون أي تعديلات-في الموقع. يستوعب هيكل دعم الغلاية الحركة الحرارية مقاس 200 مم حسب التصميم. حققت الوحدة الجديدة بقدرة 400 ميجاوات الحمل الكامل خلال 4 أسابيع من بدء التشغيل.

تتطلب الهياكل الفولاذية لمحطات الطاقة دقة تصنيع تتجاوز الممارسات الصناعية القياسية. يجب أن تتم محاذاة دعامات الغلاية في حدود ±1.5 مم؛ يجب أن تفي عوارض الرافعات في قاعة التوربينات بحدود الانحراف L/1000؛ يجب أن تكون دعامات أنابيب البخار في حدود 2 مم من إحداثيات التصميم.

حققت محطة كهرباء أبودزي التابعة لشركة صن رايز هذه الدقة من خلال:

1. التصنيع الذي يتم التحكم فيه آليًا:يضمن القطع باستخدام الحاسب الآلي واللحام الآلي إمكانية تكرار الأبعاد. يتم قطع كل عضو وحفره ولحامه بنفس معيار التسامح.

قياس الليزر 2.3D:يتم التحقق من كل عضو مصنع باستخدام نظام قياس ليزر ثلاثي الأبعاد قبل الشحن، مما يؤكد دقة الأبعاد إلى ±1.5 مم. تتم إعادة صياغة أو رفض أعضاء -من-التسامح قبل الشحن.

3. التحقق من البعد الحرج:يتم التحقق بشكل مستقل من الأبعاد الرئيسية (أنماط ثقب المزلاج، تربيع وجه الاتصال، استقامة العضو) - وليس فقط موثوقًا بها في عملية التصنيع.

النتيجة:تعديلات الحقل صفر. إعادة صياغة صفر. تم تشييد الهيكل في الوقت المحدد تمامًا كما تم التخطيط له، مع توفير العمالة المحددة في الميزانية، وبدون إجراء تعديلات مكلفة على-الموقع.

الوسم : تصنيع الصلب لمحطة توليد الكهرباء، الصين مصنعي تصنيع الصلب لمحطة توليد الكهرباء، الموردين، المصنع